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空压机在运行的过程中出现渗油、漏油的问题是不可避免的，一旦发现必须及时处理，空压机组渗漏油会埋下火灾隐患。

针对压缩机油管漏油的情况，一般有四种解决方案：

(1) 装置停车检修，更换备件；

(2) 调整工艺方案，降低油箱内压力；

(3) 采取措施对渗漏部位修复堵漏，常用的有索雷技术；

(4) 购买新的压缩缸进行更换；

以上的几种方式中，购买新的压缩缸周期长、费用高,不仅给生产单位带来巨大的成本压力,也影响了机组的正常运行

空压机配件中的回油管是连接为冷却器的。避免被分离的油随压缩空气进入管网系统，油气分离滤芯中凝聚的润滑油必须及时通过回油管引到机头进气腔。

为防止停机时机头中的油气通过回油管反流，回油管路中安装有单向阀。单向阀上有节流小孔，防止大量压缩空气跟随润滑油通过回油管路从油气罐进入机头进气腔。节流小孔通径一般为0.5~1毫米，对污物十分敏感，一旦堵塞，会引起排气大量含油。

一旦发现排气含油异常，首先应该检查回油管温度，如果油管温度接近常温，就表明回油管堵塞。在油气分离器以上是回油管。就是把油分内部的油回到机头里。不然排气口会跑油。

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